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双色模具工作原理是怎么样的呢

发布来源:深圳市鸿凯运科技有限公司发布时间:2019-11-11 16:11:43

  一、双色模具详细介绍

  双色模具即二种塑料材料在相同台注塑机上注塑加工,分2次注塑成型,可是产品只出模一回的模具。一般来说这类模塑加工工艺也叫双料注塑加工,一般来说由一整套模具进行,且必需专做的双色注塑机。双色模具现阶段专业市场上日渐风靡,于这类加工工艺能够使产品的外观设计越来越独具魅力,便于换颜色而能够无需静电喷涂,但工程造价价格昂贵,技术规范和要求高。

注塑双色模具

  二、双色模具特点

  1.持续改善产品品种

  2.模块发热量导出来的精确性

  3.模具充排气性价比高


  注塑加工双色模具排气设计的注意事项有什么?

  1、不科学的排气必需过大的压力。当气体被容许排出来时,胶料会随气体走出,而*造成排气超量而致披锋则是气槽高度过深。

  2、当零部件没办法彻底排气时,必需考虑到后一个灌胶部位和第二个后一个灌胶部位,这2个部位必需排气。相对于深骨部位、柱部位、小针分配部位或薄胶部位,或平模具顶针、半针结构、透气性钢或以至于真空泵透气性,应尤为考虑到透气性。

  3、尽可能安全使用全部模具顶针排气,这相对于大中型塑料零件尤为关键,这当然也关键在于模具顶针的直径,假如这不可能,要碾磨平面排气,用适当的长度和高度,并减缓模具顶针相互配合空隙,转轮尤为大或长的转轮必需开启排气。

  4、尽可能安全使用带倒角的平底合金铣刀生产加工排气槽。假如必需安全使用球形合金铣刀,生产加工高度必需计算为与平底生产加工高度保持一致。


  四、应用范围(主要应用于)

  双色注塑加工现如今早已广泛应用到了数码产品,五金工具,医疗器械产品,家用电器,儿童玩具等等这些基本上全部的塑胶行业领域,双色模具的制作和注塑成型以及双色多色注塑机和双色注塑加工原材料的研发也是有了快速的发展趋势。

  五、双色模具按照种类可可分为

  双色模具按结构分类可可分为:

      型芯旋转式、

      型芯后退式、

      推板旋转式。


  凯鸿运的双色模具特点

  1.三板模的水口最好能设计成能够自动脱模动作。尤为要注意软胶水口的脱模动作是不是能够操作。

  2.在设计第二次注塑加工的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤第一次早已注塑成型好的产品胶位,能够设计一部分避空。可是必需慎重考虑每一处封胶 位的抗压强度,即:在注塑加工中,是不是会有在大的注塑加工压力下,塑胶产生形变,造成第二次注塑加工可能会有批锋产生的可能

  3.注塑加工时,第一次注塑成型的产品规格能够略大,以使它在第二次注塑成型时能与另一个公模压得越来越紧,以做到封胶的功效。

      4.母模的2个形状是不同的,分别注塑成型1种产品,而公模的2个形状彻底一样。

  5.模具的前、后模以中心旋转180°后,必需契合。设计时必需做这个检查动作,此点对模架精准定位生产加工要求较高。3.前模面板加A板的总薄厚没办法少于170mm。请仔细地查看这类型号的注塑机的其它参考数据,比如说,最大容模薄厚、最少容模薄厚、KO孔间距等。


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